制造过程中，胶黏剂的使用和喷漆涂饰环节都会产生大量废气不干胶印刷厂 。
胶黏剂废气主要包含甲醛等气体，而喷漆废气则主要包含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等物质不干胶印刷厂 。
废气排放量大，且易燃易爆，对人体健康构成严重威胁不干胶印刷厂 。
注塑、印刷、家具厂废气处理案例
注塑厂废气处理案例
某塑料注塑车间采用了集中式废气收集系统，所有注塑机上方设置抽风罩，通过管道网络将废气汇集至中央处理设施不干胶印刷厂 。
处理工艺包括高效旋流板塔预处理、活性炭吸附塔深度净化以及活性炭再生装置不干胶印刷厂 。废气首先通过高效旋流板塔去除大颗粒物并初步降温，然后进入活性炭吸附塔吸附大部分有机废气。最后，配备的再生装置定期对饱和活性炭进行脱附再生，延长使用寿命。
经过处理后的废气达到地方环保部门规定的排放标准，不仅满足了环保要求，还降低了运营成本不干胶印刷厂 。
印刷厂废气处理案例
某从事书籍、杂志出版印刷的企业采用了活性炭吸附与UV光氧催化氧化的组合工艺不干胶印刷厂 。废气首先通过集气罩和管道系统被收集起来，然后经过预处理装置去除颗粒物和重金属离子。接着，废气进入活性炭吸附装置吸附VOCs。当活性炭饱和后，通过热脱附或蒸汽脱附的方式将吸附的VOCs脱附出来，脱附出的高浓度VOCs废气进入UV光氧催化氧化装置进行催化氧化处理，最终将VOCs分解为无害的二氧化碳和水。
经过处理后的废气排放浓度远低于国家和地方的环保标准，VOCs去除率高达95%以上不干胶印刷厂 。
家具厂废气处理案例
某家具制造厂喷漆车间采用了水帘柜系统去除漆雾，然后通过活性炭吸附塔吸附VOCs不干胶印刷厂 。对吸附饱和的活性炭进行再生处理时，采用催化燃烧技术将VOCs转化为二氧化碳和水。同时，安装监测系统确保排放达标。
该方案显著降低了喷漆废气的排放，改善了工作环境，提高了环保合规性，同时通过热能回收技术降低了运行成本，实现了经济效益与环保的双赢不干胶印刷厂 。